Séchoir rotatif à tube droit à vapeur

Le sécheur rotatif à tubes droits à vapeur est composé de plusieurs éléments clés. Le dispositif d'alimentation, situé à une extrémité du cylindre, utilise généralement un alimentateur ou un convoyeur à vis, ce qui permet un transport quantitatif et uniforme des matériaux tout en empêchant efficacement les fuites de chaleur. Le dispositif de battage, situé juste à côté de l'extrémité d'alimentation, vibre périodiquement pour empêcher les matériaux de s'agglomérer ou de se bloquer au niveau de l'orifice d'alimentation ou de la paroi intérieure du cylindre, garantissant ainsi un séchage fluide. Le corps du cylindre constitue le cœur du sécheur. Plusieurs tubes en acier sans soudure sont disposés parallèlement à l'intérieur du cylindre, servant d'éléments chauffants. La vapeur traverse ces tubes chauffants pour transférer la chaleur aux matériaux. La paroi intérieure du cylindre est soudée à des plaques raclantes. Lors de la rotation du cylindre, les plaques raclantes s'élèvent continuellement et pulvérisent les matériaux, permettant un échange thermique optimal. Le couvercle et le joint de décharge sont situés à l'autre extrémité du cylindre. Le couvercle de décharge reçoit les matériaux séchés, empêchant ainsi les projections de poussière et l'entrée d'air extérieur, ce qui pourrait perturber le séchage.

Le joint rotatif est un élément clé du système de vapeur et de condensation. Sa structure d'étanchéité dynamique assure une entrée sûre et stable de la vapeur saturée dans le tube de chauffage et une évacuation efficace de l'eau de condensation. Le dispositif de poussée et de support à rouleaux est composé d'un groupe de roues et d'une roue de retenue. Le rouleau de support supporte le poids du cylindre, tandis que la poussée limite le mouvement axial de ce dernier pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement. Le dispositif de transmission est composé d'un moteur, d'un réducteur et d'une couronne dentée. Grâce à la régulation de vitesse à fréquence variable, il s'adapte avec souplesse aux exigences de séchage de différents matériaux.

1.Alimentation en matériaux  

2.Dispositif de battage 

3. Cylindre

4. Hotte de décharge  

5. Sortie d'air  

6.Dispositif d'étanchéité de décharge  

7. Joint rotatif 

8. Port de décharge 

9.Dispositif de poussée et de support à rouleaux  

10.Transmission

1. Grande surface de transfert de chaleur, efficacité thermique élevée ;

2. La capacité de traitement est grande, une seule machine peut atteindre 200 t/h ;

3. L'équipement a de bonnes performances d'étanchéité, adapté à la récupération de solvants organiques ;

4. La structure est simple, facile à utiliser et à faible coût d'entretien ;

5. Bonne étanchéité, aucune fuite de poussière, moins de pollution de l'environnement.  

Le sécheur rotatif à distributeur de vapeur droit est un équipement très répandu. Son intérieur est équipé de tubes d'échange thermique fournissant la chaleur nécessaire au séchage. Ces tubes sont disposés à intervalles réguliers sur la circonférence du sécheur. La vapeur saturée circule à l'intérieur des tubes, tandis que le matériau s'écoule à l'extérieur. La chaleur est transférée indirectement à travers les parois des tubes entre la vapeur et le matériau, ce qui provoque l'évaporation de l'humidité contenue dans le matériau et assure ainsi la fonction de séchage.

Caractéristiques du séchoir rotatif avec distributeur de vapeur droit :

• Un grand nombre de tubes sont utilisés comme surface d’échange de chaleur principale, qui présente une plus grande surface d’échange de chaleur ;

• L'espacement des tubes du tube d'échange de chaleur peut être réglé de manière flexible pour empêcher efficacement le matériau de se boucher au niveau de l'orifice d'alimentation ;

• L'équipement a une efficacité thermique élevée et le matériau est entièrement en contact avec le tube dans l'équipement pour l'échange de chaleur, ce qui augmente la surface de contact, augmente la dispersion du matériau et améliore l'effet de transfert de chaleur ;

• La plaque de revêtement résistante à l'usure de la paroi du cylindre peut être facilement remplacée, ce qui réduit l'usure de la paroi du cylindre et prolonge la durée de vie de l'équipement ;

• L'équipement a une grande capacité de traitement, est adapté à un fonctionnement continu, est stable et fiable et dispose d'une grande flexibilité opérationnelle ;

• Il élimine uniquement le gaz porteur d'humidité des composants volatils, la consommation de gaz est faible et l'équipement de récupération de poussière est simple.

Matériaux applicables : le séchoir rotatif à vapeur peut être largement utilisé dans des industries telles que l'ingénierie chimique, l'ingénierie pétrochimique, l'industrie légère, la métallurgie, les matériaux de construction et la protection de l'environnement. 

• Industrie chimique : carbonate de sodium, cendres légères, cendres lourdes, résine ABS, hydroxyde d'aluminium, PC, urée, engrais phosphaté de calcium et de magnésium, mélamine, sulfate d'ammonium, nitrate d'ammonium, chlorure d'ammonium, chlorure de sodium, sulfate de sodium, chlorure de potassium, chlorure de calcium ;

• Industrie pétrolière et chimique : polyoléfines, chlorure de vinyle, pentaérythritol, CTA, PTA ;

• Matériaux de construction respectueux de l'environnement : boues de charbon, lignite, charbon bitumineux, poudre de coke, gypse désulfuré, boues ;

• Métallurgie : poudre de concentré de cuivre, poudre de concentré de fer, poudre de concentré de nickel, poudre de concentré de plomb, sable d'élimination des cicatrices.